الأنظمة الأساسية والميزات التقنية

1. نظام تبخير واسع النطاق للهواء المحيط النقي
   يعتمد المشروع على مصفوفة متوازية متعددة الوحدات من مبخرات الهواء المحيط واسعة النطاق كطريقة وحيدة لإعادة تحويل الغاز إلى حالته الغازية، بسعة تصميمية إجمالية تبلغ 100,000 متر مكعب يوميًا. تتميز المبخرات بتصميم مُحسَّن مزود بأنابيب ذات زعانف عالية الكفاءة ومسارات تدفق هواء متعددة القنوات، مما يُتيح الاستفادة الكاملة من الهواء المحيط للتبادل الحراري الطبيعي. ويحقق هذا النظام استهلاكًا صفريًا للوقود والماء، وانبعاثات كربونية مباشرة صفرية طوال عملية التبخير. كما يتميز النظام بقدرة فائقة على تنظيم الحمل (30%-110%)، حيث يقوم بضبط عدد الوحدات العاملة بذكاء بناءً على تقلبات استهلاك الغاز الناتجة عن نوبات العمل في التعدين ودورات تشغيل المعدات، مما يُتيح مطابقة دقيقة بين العرض والطلب واستخدامًا عالي الكفاءة للطاقة.
2. تصميم عالي الموثوقية لبيئات التعدين القاسية
   تم تعزيزها خصيصاً لتحمل بيئة التعدين القاسية التي تتسم بارتفاع نسبة الغبار، وتقلبات درجات الحرارة الكبيرة، والاهتزازات القوية:
   • تصميم مقاوم للانسداد: تعمل المسافة المثلى بين الزعانف ومعالجة السطح على منع تراكم الغبار بشكل فعال من التأثير على كفاءة نقل الحرارة.
   • تشغيل مستقر عبر نطاق واسع من درجات الحرارة: المواد والمكونات الرئيسية مناسبة لدرجات الحرارة المحيطة من -30 درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية، مما يضمن أداءً مستقرًا في الظروف القاسية.
   • هيكل مقاوم للاهتزاز: تم تعزيز وحدات التبخير وهياكل الدعم ضد الاهتزاز لمواجهة التحديات التي تفرضها الاهتزازات المستمرة من معدات التعدين الثقيلة.
3. منصة ذكية لإدارة عمليات التعدين وإرسال المواقع
   تم إنشاء منصة ذكية لإدارة إمدادات الغاز، تتميز بربط ثنائي الاتجاه بين "التحكم في المحطة" و"إرسال الغاز من المنجم". لا تقتصر وظيفة هذه المنصة على مراقبة معايير مثل درجة الحرارة المحيطة، ودرجة حرارة/ضغط مخرج المبخر، وضغط خط الأنابيب في الوقت الفعلي، بل تعمل أيضًا على تحسين استراتيجيات تشغيل المبخر تلقائيًا بناءً على الأحوال الجوية وتوقعات استهلاك الغاز. كما يمكنها التكامل مع نظام إدارة الطاقة في المنجم، مما يتيح التنبؤ الدقيق بالطلب على الغاز استنادًا إلى جداول الإنتاج، وإرسال الإمدادات بشكل استباقي، محققةً بذلك تكاملًا ذكيًا بين الإمداد والاستهلاك، وكفاءةً قصوى في استخدام الطاقة.
4. نظام أمان وطوارئ متأصل عالي المستوى
   يلتزم المشروع التزاماً صارماً بأعلى لوائح السلامة في المناجم ومعايير إدارة المواد الخطرة، ويتضمن طبقات متعددة من السلامة:
   • السلامة المتأصلة: لا تتضمن عملية الهواء المحيط النقي أي احتراق أو أوعية ضغط ذات درجة حرارة عالية، مما يوفر مستوى عالٍ من السلامة المتأصلة للنظام. لا تزال الأنابيب والمعدات الحيوية حاصلة على شهادة السلامة SIL2، مع أنظمة أمان احتياطية وأنظمة إغلاق طارئ.
   • الحماية النشطة: مزودة بأجهزة كشف تسرب الغاز القابل للاشتعال الخاصة بالتعدين، وتحليلات فيديو ذكية، ونظام ربط إنذار مع خدمة مكافحة حرائق المناجم.
   • الاحتياطي الطارئ: بالاستفادة من ميزة التخزين "البارد" لخزانات الغاز الطبيعي المسال الموجودة في الموقع بالإضافة إلى قدرة نظام التبخير على بدء التشغيل السريع، يمكن للمنشأة توفير إمدادات غاز طارئة مستقرة وموثوقة لأحمال المنجم الحرجة في حالة انقطاع إمدادات الغاز الخارجية.

قيمة المشروع وأهميته في القطاع
لا يقتصر نجاح هذا المشروع على تزويد عملاء التعدين بخيار طاقة مستقر ومنخفض الكربون وتنافسي التكلفة، مما يقلل بشكل فعال من انبعاثات الكربون الناتجة عن الإنتاج والضغط البيئي، بل إنه يرسي أيضاً ريادة التطبيق المنهجي واسع النطاق لتقنية إعادة تحويل الغاز الطبيعي المسال من الهواء المحيط النقي إلى غاز في قطاع التعدين الصيني. وقد أثبت المشروع بنجاح موثوقية هذه التقنية وفعاليتها من حيث التكلفة للتشغيل المستمر واسع النطاق في البيئات الصناعية القاسية. ويُبرز هذا المشروع قوة الشركة الشاملة في تقديم حلول إمداد غاز الطاقة النظيفة واسعة النطاق، والتي ترتكز على تقنيات مبتكرة منخفضة الكربون، وذلك في ظل سيناريوهات صناعية معقدة. ويحمل هذا المشروع أهمية بالغة وريادية في تعزيز تحول هيكل الطاقة في قطاع التعدين الصيني، وقطاع الصناعات الثقيلة بشكل عام.